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    生产运作管理名词解释

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      玩目代拿

      1.生产运作能力是
      指一个系统的最大产出率。广义上说,企业的生产运作能力是指人员能力,设备能力和管理能力的总和。狭义上来说,运作能力主要是指人员能力和设备能力,在资本集约度较高的制造企业中,尤其指设备能力。

      2.节拍
      连续完成相同的两个产品(或两次服务,两批产品)之间的时间间隔。即完成一个产品所需的平均时间。

      3.生产周期
      生产周期是指要加工的产品从以原材料状态进入一个生产运作流程,直至变换成完成品为止,在生产运作流程中度过的全部时间。

      4.学习效应
      一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而慢慢减少,然后才趋于稳定。

      5.生产运作流程
      是指把一定投入变换成一定产出的一系列需要使用资源的任务,这些任务有流动单位的流动顺序有机地连接在一起。???

      6.作业交换时间
      流程中设备从一种产品更换到另一种产品所花费的准备时间。

      7.时间研究
      研究人员,用秒表观察和测量一个训练有素的人员,在正常发挥的条件下完成各个工作单位所花费的时间,这通常需要对一个动作观察多次,然后取其平均值。

      8.产品对象专业化布置
      设备是按照某一种或几种产品的加工路线或加工顺序排列的,所以常称为生产线。

      9.工艺对象专业化布置
      以工艺为中心组织设备,人员等生产运作资源,为每一个工序提供一个工作场地。

      10.一人多机
      如果生产量不足以使一人看管一台机器不够忙的话,可以设置一人看管小生产线,既可使操作人员保持满工作量,也可在这种小生产线内使物流流向有一定顺序。

      11.成组技术
      按照产品或零件在某种特征上的相似性把他们分组归类,然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。

      12. 固定式布置
      固定式布置是指加工对象位置固定,生产工人和设备多随加工产品所在的某一位置而转移。

      13. 综合计划
      总和计划又称生产大纲,它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性设想。

      14. 主生产计划(MPS)
      要确定每一具体的最终产品在每具体时间段内的生产数量。

      15. 物料需求计划
      就是要制订这样的原材料,零件和部件的生产采购计划:外购什么,生产什么,什么物料必须在什么时候订货或开始生产,每次订多少,生产多少,等等。

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